Hopp til hovedinnhold

Smart investeringsstrategi skaper vekst og lønnsomhet

Fra et mekanisk verksted etablert i 1986 til en moderne leverandør av avansert maskinering og prosessindustrielle løsninger. Stålesen Mek Verksted på Lista er et familieeid industrimiljø med tung maskinpark, høy fagkompetanse og et tett samarbeid med Metall-Maskin.

Gunnar Lukerstuen
Gunnar Lukerstuen
Oppspenning på magnet bord
Schunk magnetoppspenning er en av de siste investeringene hos Stålesen Mek. Det gir stor fleksibilitet og rask omstilling.

Stålesen Mek Verksted i Vanse er et familieeid foretak, etablert i 1986 og gjort om til aksjeselskap i 1991. Fra å være et tradisjonelt mekanisk verksted har bedriften vokst til å bli en solid leverandør av maskinering, konstruksjon og montasje til prosessindustri og offshore.

Effektiv administrasjon
– Vi startet som et mekanisk verksted, og derfra har det gått slag i slag, sier Kjell Rune Stålesen som er andre generasjon daglig leder i bedriften. Han og søsteren Anne Rubi Stålesen Ramfjord utgjør eierskap, administrasjonen og ledelse. To konstruktører står for design og tekniske løsninger. Resten av staben består av fagarbeidere, CNC-operatører, industrimekanikere og plate- og sveisearbeidere - totalt 30 mann. Variasjonen i arbeid er en viktig del av kulturen. 

– Vi gjør mye fra A til Å . Maskinering, bygging, sveising, montasje. Det skaper både læring og trivsel. sier Kjell Rune Stålesen.

femakset DN Solutions DVF8000T maskineringssenter
Et femakset DN Solutions DVF8000T maskineringssenter som gir kapasitet og presisjon bedriften tidligere ikke hadde tilgang til.
To menn foran femakset DN Solutions DVF8000T maskineringssenter
Kjell Rune Stålesen (tv) og CNC operatør Leif Morten Dyngvold er godt fornøyd med mulighetene det nye maskineringssenteret gir.

I dag er prosessindustrien den klare hovedmotoren for virksomheten. Området rundt Lista huser store industrielle aktører: Alcoa Lista, Eramet Norway Kvinesdal, Hydro og flere andre. Stålesen produserer både underleveranser og komplette løsninger direkte til sluttkundene.

– Hvis de har noe som er vanskelig å løse, så utvikler vi det fra A til Å understreker han.

Store investeringer i flere år
Denne allsidigheten stiller høye krav til maskinparken. Stålesen har investert jevnt og tungt de siste ti årene, med tydelig opptrapping de fem siste. Nye sveisehaller, nye styrte fresemaskiner, moderne dreiebenker, og ikke minst siste tilskudd i maskinhallen, et femakset DN Solutions DVF8000T maskineringssenter som gir kapasitet og presisjon bedriften tidligere ikke hadde tilgang til. Maskinen kombinerer fresing og dreiing på samme bord som kan rotere 600 o/min og har plass til bearbeidingsstykker på opptil 800 mm og 1250 kilo.

To menn med maskin
Metall Maskin er en god samarbeidspartner og har levert mye utstyr til Stålesen Mek. Her står Kjell Rune Stålesen (foran) og Jan Erik Reime ved en forinstiller og krympeutstyr som de har levert.

En god samarbeidspartner
Med økt kompleksitet følger behov for riktige verktøy og oppspenningsløsninger. Metall-Maskin er en sentral samarbeidspartner.

– De leverer raskt – som regel dagen etter. Det betyr mye for produksjonen, sier Kjell Rune Stålesen. Bedriften kjøper det meste av skjærende verktøy og sagblader fra Metall-Maskin. De har også levert forinstiller, Haimer krympeutstyr og spesialiserte holdere. Investeringen i Schunks magnetoppspenningsbord har også gitt betydelige effektiviseringsgevinster.

– Magnetbordet sparer tid, gir bedre tilgjengelighet og gjør komplekse oppspenninger langt enklere, forklarer Stålesen

Operatørene definerer
– Det er operatørene som i stor grad definerer behovene for verktøy. De vet hva jobben krever. Da får de også påvirke hvilke holdere og løsninger vi bruker, understreker han.

–Tillitsmodellen fungerer, ikke som fravær av kontroll, men som et bidrag til tempo, kvalitet og motivasjon. Når de ser at en krympeholder eliminerer kast, eller en dempet bom dobler skjærehastigheten, da er både produksjonen og lønnsomheten tjent med det.

Fremover planlegger Stålesen nye investeringer. Laserskjærebord står på ønskelisten – en teknologi som gir renere snitt og høy presisjon, også i tykkere materialer. I tillegg er en ny 320-tonns kantpresse nylig levert. Slik viderefører bedriften en strategi som har båret virksomheten fram til i dag: investere før man må, bygge kapasitet, og alltid være i stand til å levere når industrien krever det. Slik holder de seg seg konkurransedyktig i et krevende marked, blant store og tunge aktører.