Økt kapasitet med PrimeTurning hos Sigurd Seland AS

Metall-Maskin og Sandvik Coromant i samarbeid for å løfte produksjonen

Da Sigurd Seland AS i Lyngdal fikk i oppdrag å maskinere to batcher med totalt 100 akslinger i superlegeringen, visste de at både tid og presisjon kom til å bli avgjørende. Jobben krevde høy kapasitet – og det var helt nødvendig å tjene penger fra første enhet.

For å lykkes kontaktet de Metall-Maskin AS, sin leverandør av verktøy og utstyr. Sammen med spesialister fra Sandvik Coromant ble det bestemt å teste en ny dreiemetode: PrimeTurning™ med CoroTurn® Prime B-type verktøy.

– Vi hadde et tydelig mål om å redusere tiden per enhet og samtidig sikre stabil drift, slik at vi kunne tjene penger fra første kjøring, forteller Lars Tommy Watne, formann i maskineringsavdelingen hos Sigurd Seland AS. – Allerede etter de første kuttene så vi et voldsomt potensial.

Dreie motsatt vei – og spare tid
Metoden PrimeTurning™ skiller seg fra tradisjonell dreiing ved at man kan bearbeide i begge retninger. Det gir høyere produktivitet og langt større fleksibilitet. For Sigurd Seland AS åpnet dette for betydelige besparelser.

– Med PrimeTurning kan vi oppnå vesentlig høyere produksjon. Vi er oppe i dobbel mating sammenlignet med standard verktøy, og samtidig kan vi øke skjærehastigheten. Vi snakker om å doble matingen og tredoble hastigheten. Det gir en helt ny kapasitet, sier Watne. – I tillegg ser vi at levetiden på skjærene er firedoblet sammenlignet med våre tidligere verktøy.

Samarbeid og kompetanse i praksis
Metall-Maskin har fulgt utviklingen tett og bidratt med både kompetanse og oppsett. Kenneth Ågedal, salgstekniker hos Metall-Maskin, har vært pådriver for å teste ut PrimeTurning i denne produksjonen.

– For oss er det viktig at kundene tjener penger fra første del. Derfor anbefalte vi å prøve PrimeTurning fra Sandvik Coromant. Denne teknologien gir fleksibilitet til å dreie i alle retninger, raskere sponavvirkning og lengre levetid på skjærene. Resultatet er høyere maskinutnyttelse og lavere kostnad per komponent, forklarer Ågedal.

Dokumenterte fordeler med PrimeTurning™
Ågedal trekker frem flere punkter som gjør metoden spesielt interessant for norske maskineringsbedrifter:

– For en bedrift som Sigurd Seland AS, som leverer til krevende bransjer som offshore og landbasert industri, betyr dette økt konkurransekraft. De får mer ut av maskinene sine og kan levere raskere og mer kostnadseffektivt, sier Ågedal.

Optimalisering i praksis
Under oppstarten har Sandvik Coromants eksperter bistått sammen med Metall-Maskin for å stille inn maskinene riktig. Finjustering av skjærvinkel, mating og hastighet er avgjørende for å sikre riktig sponbrytning og optimal produksjon. På en bolt med 340 mm lengde i Inconel 718 kom de til slutt opp i en produksjonskapasitet på Ø98- Ø61 mm på 27 minutter med et M7 S205 skjær.

– Dette er første gang vi prøver PrimeTurning, og vi ser allerede hvor mye vi kan hente ut, sier Watne. – For oss betyr det at vi kan ta på oss større og mer krevende oppdrag med trygghet om at vi har metoden og verktøyene til å levere.

Fremtidens dreiemetode
Denne historien fra Sigurd Seland AS er et godt eksempel på hvordan tett samarbeid mellom kunde, leverandør og produsent kan gi konkrete gevinster i produksjonen. Med PrimeTurning™ og CoroTurn® Prime B-type verktøy fra Sandvik Coromant har bedriften fått tilgang til en metode som både øker kapasiteten og reduserer kostnadene – uten å gå på kompromiss med kvaliteten.

– Dette er ikke bare et nytt skjær, det er en ny måte å tenke dreiing på, avslutter Ågedal.

– Sigurd Seland AS er kanskje de første på hele Sørlandet som prøver dette, og resultatene viser at fremtidens bearbeiding nå også er på plass i denne regionen.